影響電泳涂裝的效果往往是電泳的工藝。我們湖北電泳漆生產(chǎn)廠家在不斷學(xué)習(xí)電泳漆工藝知識的同時對于影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)，也需要關(guān)注，這樣注重各個環(huán)節(jié)才能保證電泳的質(zhì)量。那么這次就來介紹一下影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)有哪些?

1、電壓：在電泳涂裝中，電壓對于電泳漆膜的影響比較大，若電壓過高，電泳漆膜就會越厚，容易引起漆膜表面粗糙，烘干后易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象等;若電壓過低，則容易引起電解反應(yīng)慢，漆膜薄而均勻，泳透力差。因此，在電泳涂裝的流程一定要選擇合適的電壓，其電壓的選擇可根據(jù)電泳漆種類和施工要求等方面進行確定。

2、電泳時間：電泳時間過短，會容易導(dǎo)致涂層過薄;反之，隨著電泳時間延長，電泳漆膜厚度的厚度也會隨著時間延長而增加。但是，當(dāng)電泳漆膜達到一定厚度時，再繼續(xù)延長時間，不僅不能增加厚度，而且還會加劇副反應(yīng)。

3、PH值：電泳漆的PH值，會在一定的程度上，直接影響到槽液的穩(wěn)定性。因此，在施工流程中一般要求，PH值的控制一般在5.9~6.2之間。不然，PH值過高，有可能會導(dǎo)致工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著力降低;PH值過低，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。

4、電導(dǎo)率：在進行電泳涂裝前，被涂物件都需要前處理，若是前處理沒有處理好，會使帶入電泳槽的雜質(zhì)離子濃度過高，從而容易導(dǎo)致電泳漆膜出現(xiàn)粗糙不勻和針孔等弊病。因此，在涂裝施工中，必須要對電泳漆工作液進行凈化處理，例如采用純水機、陽極罩設(shè)備和超濾裝置。

5、固體分和灰份：當(dāng)電泳漆工作液的固體分含量太低時，容易導(dǎo)致漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料穩(wěn)定性差，涂膜品質(zhì)下降;灰份過低，涂膜遮蓋力下降;灰份過高，涂膜光澤度下降，或容易產(chǎn)生顆粒異常。

以上所介紹的內(nèi)容，就是影響電泳漆膜質(zhì)量的一些工藝參數(shù)。當(dāng)然，由于影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)眾多，以上幾個工藝參數(shù)僅是為大家而列舉說明一下。所以，對于具體的一些工藝參數(shù)，還是要根據(jù)實際的情況來判斷。