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影響電泳涂裝的效果往往是電泳的工藝。我們湖北電泳漆生產(chǎn)廠家在不斷學(xué)習(xí)電泳漆工藝知識的同時對于影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù),也需要關(guān)注,這樣注重各個環(huán)節(jié)才能保證電泳的質(zhì)量。那么這次就來介紹一下影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)有哪些?
1、電壓:在電泳涂裝中,電壓對于電泳漆膜的影響比較大,若電壓過高,電泳漆膜就會越厚,容易引起漆膜表面粗糙,烘干后易產(chǎn)生橘皮現(xiàn)象等;若電壓過低,則容易引起電解反應(yīng)慢,漆膜薄而均勻,泳透力差。因此,在電泳涂裝的流程一定要選擇合適的電壓,其電壓的選擇可根據(jù)電泳漆種類和施工要求等方面進行確定。
2、電泳時間:電泳時間過短,會容易導(dǎo)致涂層過薄;反之,隨著電泳時間延長,電泳漆膜厚度的厚度也會隨著時間延長而增加。但是,當(dāng)電泳漆膜達到一定厚度時,再繼續(xù)延長時間,不僅不能增加厚度,而且還會加劇副反應(yīng)。
3、PH值:電泳漆的PH值,會在一定的程度上,直接影響到槽液的穩(wěn)定性。因此,在施工流程中一般要求,PH值的控制一般在5.9~6.2之間。不然,PH值過高,有可能會導(dǎo)致工件表面光澤不一致,漆液的穩(wěn)定性不好,已溶解的樹脂會析出,漆膜表面粗糙,附著力降低;PH值過低,新沉積的涂膜會再溶解,漆膜變薄,電泳后沖洗會脫膜。
4、電導(dǎo)率:在進行電泳涂裝前,被涂物件都需要前處理,若是前處理沒有處理好,會使帶入電泳槽的雜質(zhì)離子濃度過高,從而容易導(dǎo)致電泳漆膜出現(xiàn)粗糙不勻和針孔等弊病。因此,在涂裝施工中,必須要對電泳漆工作液進行凈化處理,例如采用純水機、陽極罩設(shè)備和超濾裝置。
5、固體分和灰份:當(dāng)電泳漆工作液的固體分含量太低時,容易導(dǎo)致漆膜的遮蓋力不好,顏料易沉淀,涂料穩(wěn)定性差,涂膜品質(zhì)下降;灰份過低,涂膜遮蓋力下降;灰份過高,涂膜光澤度下降,或容易產(chǎn)生顆粒異常。
以上所介紹的內(nèi)容,就是影響電泳漆膜質(zhì)量的一些工藝參數(shù)。當(dāng)然,由于影響電泳漆膜質(zhì)量的工藝參數(shù)眾多,以上幾個工藝參數(shù)僅是為大家而列舉說明一下。所以,對于具體的一些工藝參數(shù),還是要根據(jù)實際的情況來判斷。