電泳漆是電泳涂裝過程中，必不可少的一種產(chǎn)品。但是在電泳生產(chǎn)過程中，有可能會因?yàn)橐恍┰颍瑢?dǎo)致了電泳涂膜出現(xiàn)了類似顆粒（泡點(diǎn)）的現(xiàn)象出現(xiàn)。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?又應(yīng)該如何解決這種現(xiàn)象呢?下面四海道普專業(yè)人員來為大家介紹一下電泳漆表面出現(xiàn)顆粒（氣泡點(diǎn)）的原因及其解決方法：

一、主要形成原因：

1.電泳槽液有沉淀或死漆，槽液的循環(huán)過濾量不夠。

2.烘箱不干凈，造成工件在電泳時(shí)烘箱內(nèi)的灰塵掉落。

3.前處理工件表面沒有清洗干凈。

4.電泳車間的環(huán)境或空氣被污染。

5.加漆或油性溶劑（最好同時(shí)與水性溶劑混合后帶入）時(shí)方式不對，速度過快，沒有完全乳化好。

6.PH值不正常，或前面堿性物質(zhì)槽液帶入，有污染。

7.濾芯粒徑太粗。一般要求1um，高要求0.5um以下（折疊濾芯）

 

二、解決方法：

1.維護(hù)槽液的潔凈，安裝電泳槽管道時(shí)要盡量使電泳槽的每個(gè)角落都要循環(huán)到位，定期更換過濾棉芯。

2.電泳后清洗過程要增加水洗槽和噴淋槽，把電泳后工件上的浮漆和臟物完全清洗干凈。

3.定期更換后清洗槽，保證清洗槽純水的電導(dǎo)率在10us/cm下。

4.定期清洗烘箱以及通風(fēng)機(jī)。

5.加強(qiáng)前處理，根據(jù)生產(chǎn)工藝需配置超聲波除油以及電泳除油，還要注意電泳前純水槽的水質(zhì)，保證產(chǎn)品的前處理徹底潔凈，無油污、無氧化膜、無堿性物質(zhì)帶入（鈍化為堿性鈍化時(shí)，特別注意！）。

6.在涂電泳漆的時(shí)候車間的環(huán)境最好能夠盡量做到無塵，地板最好能涂上油漆或保持濕潤，以防止灰塵揚(yáng)起。每日清潔地板，車間周邊環(huán)境也要考慮不可以有酸性氣體或堿性氣體進(jìn)入，避免槽液或電泳后的濕膜遭受到污染和破壞。

7.注意電泳漆槽的電導(dǎo)率在范圍內(nèi)，定期超濾。

湖北四海道普致于為客戶提供全面、實(shí)用、高水平的表面處理系統(tǒng)解決方案，協(xié)助客戶創(chuàng)造優(yōu)良效益，不斷地推出新的產(chǎn)品，與國際同業(yè)技術(shù)同步。