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電泳漆是電泳涂裝過程中,必不可少的一種產(chǎn)品。但是在電泳生產(chǎn)過程中,有可能會因?yàn)橐恍┰颍瑢?dǎo)致了電泳涂膜出現(xiàn)了類似顆粒(泡點(diǎn))的現(xiàn)象出現(xiàn)。那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?又應(yīng)該如何解決這種現(xiàn)象呢?下面四海道普專業(yè)人員來為大家介紹一下電泳漆表面出現(xiàn)顆粒(氣泡點(diǎn))的原因及其解決方法:
一、主要形成原因:
1.電泳槽液有沉淀或死漆,槽液的循環(huán)過濾量不夠。
2.烘箱不干凈,造成工件在電泳時(shí)烘箱內(nèi)的灰塵掉落。
3.前處理工件表面沒有清洗干凈。
4.電泳車間的環(huán)境或空氣被污染。
5.加漆或油性溶劑(最好同時(shí)與水性溶劑混合后帶入)時(shí)方式不對,速度過快,沒有完全乳化好。
6.PH值不正常,或前面堿性物質(zhì)槽液帶入,有污染。
7.濾芯粒徑太粗。一般要求1um,高要求0.5um以下(折疊濾芯)
二、解決方法:
1.維護(hù)槽液的潔凈,安裝電泳槽管道時(shí)要盡量使電泳槽的每個(gè)角落都要循環(huán)到位,定期更換過濾棉芯。
2.電泳后清洗過程要增加水洗槽和噴淋槽,把電泳后工件上的浮漆和臟物完全清洗干凈。
3.定期更換后清洗槽,保證清洗槽純水的電導(dǎo)率在10us/cm下。
4.定期清洗烘箱以及通風(fēng)機(jī)。
5.加強(qiáng)前處理,根據(jù)生產(chǎn)工藝需配置超聲波除油以及電泳除油,還要注意電泳前純水槽的水質(zhì),保證產(chǎn)品的前處理徹底潔凈,無油污、無氧化膜、無堿性物質(zhì)帶入(鈍化為堿性鈍化時(shí),特別注意!)。
6.在涂電泳漆的時(shí)候車間的環(huán)境最好能夠盡量做到無塵,地板最好能涂上油漆或保持濕潤,以防止灰塵揚(yáng)起。每日清潔地板,車間周邊環(huán)境也要考慮不可以有酸性氣體或堿性氣體進(jìn)入,避免槽液或電泳后的濕膜遭受到污染和破壞。
7.注意電泳漆槽的電導(dǎo)率在范圍內(nèi),定期超濾。
湖北四海道普致于為客戶提供全面、實(shí)用、高水平的表面處理系統(tǒng)解決方案,協(xié)助客戶創(chuàng)造優(yōu)良效益,不斷地推出新的產(chǎn)品,與國際同業(yè)技術(shù)同步。