陰極低溫電泳漆屬于電泳漆眾多種類之中的其中一種。其具體原理由湖北電泳漆生產(chǎn)廠家來說下：

1、電泳是涂裝金屬工件最有效的方法之一。電泳涂裝是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸在裝滿水稀釋的濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極（或陰極），在槽中另設(shè)置與其對應(yīng)的陰極（或陽極），在兩極間接通直流電一段時間后，在被涂物表面沉積出均勻細密、不被水溶解涂膜的一種特殊的涂裝方法。

2、電泳涂裝過程中伴隨著四種化學(xué)物理變化，即電解、電泳、電沉積、電滲。

（1）電泳：在膠體溶液中，分散在介質(zhì)中的帶電膠體離子，在直流電場作用下，向著帶異種電荷的電極方向移動，由于膠體離子在運動過程中受到分散介質(zhì)的阻力，相對于真溶液在電場中離子遷移的阻力要大得多，移動速度較慢，猶如在分散介質(zhì)中的泳動，故稱電泳。膠粒電泳速度取決于電場強度及水溶性樹脂分散時的雙電層結(jié)構(gòu)特性。

（2）電解：當(dāng)直流電場施加于含電解質(zhì)水溶液時，水在電場中會發(fā)生電解，在陽極區(qū)析出氧氣，陰極區(qū)析出氫氣。

陽極反應(yīng)：2OHˉ→ ↑ O2 + 2H+ 4e

陰極反應(yīng)：H2O+e → ↑1/2H2 + OH

一般，電泳體中雜質(zhì)離子含量愈高，即體系的電導(dǎo)愈大，水的電解作用愈是劇烈，這樣由于大量氣體在電極逸出，樹脂沉積時就會夾雜氣孔，導(dǎo)致涂層針孔及粗糙等弊病。因此，在電泳涂裝過程中應(yīng)盡量防止雜質(zhì)離子帶入電泳液中，以保證涂裝質(zhì)量。

（3）電沉積：在電泳涂裝時，帶電荷的粒子（樹脂和顏填、料）在電場作用下到達相反電荷的電極，被H（陽極電泳）OH（陰極電泳）所中和，變成不溶于水的涂膜，這層漆膜很穩(wěn)定，而且致密均一。這一過程稱為電沉積。

如在陽極電泳中，當(dāng)帶負電荷的水溶性樹脂粒子在直流電場作用下到達陽極（被涂工件）時，即發(fā)生電沉積反應(yīng)，首先是OH放電：

2OHˉ → ↑O2 + 2H+ 4e

OH+H=H2O 此反應(yīng)的結(jié)果使陽極區(qū)周圍H積聚，即局部PH值降低，這時過量H即于RCOO樹脂陰離子反應(yīng)，使樹脂析出并沉積在陽極（被涂工件）表面：

RCOO+H → ↓ROOOH 。

（4）電滲：這是分散介質(zhì)向電泳粒子泳動相反方向運動的現(xiàn)象。在電泳涂裝過程中的電滲作用是由于吸附于陽極上涂層中的水化正離子，受電場作用產(chǎn)生向負電極運動的內(nèi)滲力，從而穿過沉積的涂層，使沉積涂層中的含水量顯著減少，約為5—15%左右，可直接烘烤，而得到結(jié)構(gòu)致密平整光滑的涂層。