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由于電泳涂裝方法的獨(dú)特性,所產(chǎn)生的漆膜缺陷雖與一般漆膜缺陷相同,但產(chǎn)生原因及解決方法不同,有些缺陷是電泳涂裝獨(dú)有的。
環(huán)保雙組份陰極電泳漆下面來(lái)說(shuō)下雙組份電泳漆產(chǎn)生顆粒(疙瘩)怎么辦
首先我們來(lái)了解下什么是顆粒:在烘干后的電泳漆膜表面上,存在有手感粗糙的(或肉眼可見(jiàn)的)較硬的粒子,稱為顆粒。
其形成原因如下:
1)電泳槽液有沉淀物,凝聚物或其他異物,槽液過(guò)濾不良。
2)電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過(guò)高。
3)烘干爐臟,落入顆粒狀的污物。
4)進(jìn)入電泳槽的被涂物不潔凈,磷化后的水洗不凈。
5)涂裝環(huán)境臟。
其解決方法
1)減少塵埃帶入量,加強(qiáng)電泳槽液的過(guò)濾。所有循環(huán)的漆液應(yīng)全部經(jīng)過(guò)濾裝置,推薦用25μm精度的過(guò)濾袋過(guò)濾,加強(qiáng)攪拌防止沉淀,消除槽內(nèi)的“死角”和金屬裸露處,嚴(yán)格控制pH值和堿性物質(zhì),防止樹(shù)脂析出或凝聚。
2)提高后沖洗水的清潔度,電泳后沖洗的水中固體含量要盡量低,保持后槽向前槽溢流補(bǔ)充。清洗液要過(guò)濾,減少泡沫。
3)清理烘干室,清理空氣過(guò)濾器,檢查平衡系統(tǒng)和漏氣情況。
4)加強(qiáng)磷化后的沖洗,洗凈浮在工件表面上磷化殘?jiān)?。檢查去離子水循環(huán)水洗槽的過(guò)濾器是否堵塞,防止被涂物表面的二次污染。
5)涂裝環(huán)境應(yīng)保持清潔。磷化至電泳槽之間和電泳后瀝干(進(jìn)入烘干室前)應(yīng)設(shè)置間壁,檢查并消除空氣的塵埃源。